折臂吊在有限空间利用中的优化策略：

• 尺寸优化：

• 精确测量有限空间的长、宽、高尺寸。根据空间大小，合理调整折臂吊的臂长、臂节数量和伸缩幅度，确保在不影响吊运功能的前提下，最大程度减小设备的整体占用空间。

• 优化底盘尺寸，使其在满足稳定性的基础上，尽可能紧凑，减少对地面空间的占用。

• 形状优化：      18915563300

• 设计折臂的形状，采用流线型或弧形结构，减少与周围障碍物的碰撞风险，同时提高在狭窄空间内的通过性。

• 对于折臂吊机的支撑结构，如支腿，可采用可折叠或伸缩式设计，在工作时展开保证稳定性，非工作状态时收起节省空间。

• 优化吊具的形状，使其能够适应不同形状和尺寸的吊运物品，减少吊运过程中的额外空间需求。

• 布局规划：

• 对折臂吊在有限空间内的停放位置和工作路径进行合理规划。避免出现交叉作业和不必要的迂回，提高吊运效率，减少空间浪费。

• 结合有限空间内的其他设备和设施，统筹安排折臂吊的作业区域，确保其与周边环境协调运作。

• 功能集成：

• 考虑将折臂吊的一些辅助功能进行集成，如照明、监控等设备，避免额外的装置增加空间占用。

• 探索将折臂吊与其他相关设备进行组合或一体化设计，实现多种功能在同一空间内的协同作业，提高空间利用率。